浙江绍兴磷化加工：锰系磷化操作工艺监控表

客户名称零件名称/ 型号工件质量要求外观为均匀黑色：无白色或挂灰、露底、水迹、锈迹等工艺流程预脱脂→脱脂→脱脂→水漂洗→水漂洗→酸洗→水漂洗→水漂洗→氧化褪膜→水漂洗→水漂洗→活化→水漂洗→水漂洗→表调→预磷化→水漂洗→活化→水漂洗→着色→水漂洗→水漂洗→表调→磷化→水漂洗→热水烫干→浸油→甩干序 号工序 名称标准参数实际参数温度 ℃时间 分钟N 值检测频率工序间要求1脱脂80～958～1525-401次/8小时装框（装的量2/3左右），注意标识防止混料2脱脂80～958～1525～401次/8小时水膜连续即表明油污已处理干净3脱脂80～958～1525～401次/8小时水膜连续即表明油污已处理干净4水漂洗（2）室温0.5～3PH：7～131次/8小时去除残留的脱脂药剂5弱酸洗室温2～520～351次/8小时表面漏出均匀的灰色即表明除锈干净，不得有红锈：螺纹处不能过腐蚀6水漂洗（2）室温0.5～3PH：5～81次/8小时水洗两道：表面呈灰色到灰黑色7氧化褪膜85～955～102.0～5 1次/8小时工序根据工件而定8水漂洗（2）室温1～3PH：7～131次/8小时水洗两道：表面呈微黄色9活化室温0.5～3N：10～251次/8小时表面漏出灰色即可10水漂洗（2）室温0.5～3PH：5～81次/8小时去除酸性物质11表调50～600.5～11.5～31次/8小时有利于磷化膜形成，膜层细腻12预磷化95～983～6Fa:6～10 Ta：55～85 酸比（Ta/Fa）6～91次/4小时表面呈均匀灰色到灰黑色：完整的覆盖层，无污物，斑点等缺陷13水漂洗室温0.5～1PH：5～71次/8小时去除残留磷化药剂14活化室温1～3检测：10～251次/8小时表面呈灰色到灰黑色，不能有黑白色物质附着15水漂洗（2）室温1～3PH：5～71次/8小时去除酸性物质16着色室温1～35～151次/8小时黑色成膜，表面均匀亮黑色17水漂洗（2）室温1～3PH：5～81次/8小时去除发黑剂物质18表调50～600.5～11.5～31次/8小时有利于磷化膜形成，膜层细腻19磷化95～9810～12Fa:6～10 Ta：55～85 酸比（Ta/Fa）6～91次/4小时表面呈均匀灰色到灰黑色：完整的覆盖层，无污物，斑点等缺陷20水漂洗（2）室温1～3PH：5～81次/8小时去除残留的磷化药剂21热水烫干90以上2～3PH：6～81次/8小时表面呈灰色干燥22浸油室温1～2脱水防锈油1次/8小时表面呈灰黑色到黑色均匀一致的膜层23检验要求1.试样：一周以上未生产该产品或重新配槽时，需要进行试样，合格后方可批产。 2.检验：不允许有未覆盖表面：表面呈均匀灰黑色：不得有白色挂灰，不得有露底、 锈迹、等有害缺陷 3.包装：将周转箱清理干净，再将工件倒入周转箱内。4.数量统计，检查标识、批号等。24备注以上红色标识表示改进工艺，酸洗浓度减半，着色剂配方改进，磷化时间缩短（15分钟到10-12分钟）