灌浆料 高强灌浆料特点： 1、早强、高强 一天强度高可达50mpa以上，设备安装完毕一天后即可远行生产。 2、自流态 现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。 3、微膨胀 以保证设备与基础紧密接触 4、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。 5、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上 6、?耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 灌浆料使用范围： 钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。 建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。 道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。 大型设备及精密设备地脚螺栓灌注，机器底座二次灌注。 钢结构与混凝土固接的二次灌注。 低负温下后张法预应力钢筋混凝土孔道灌注。 设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。 需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。 灌浆料使用方法： 1． 基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 2． 确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于cgm具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 3． 支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4． 灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5． 灌浆 包装与储存 每袋净重50kg，采用纸塑复合袋包装； 运输和储存过程避免将包装袋损坏，并严格防潮，避免阳光直射； 保质期9个月。