输煤廊道堵漏-鄂尔多斯输煤廊道堵漏
基本信息
更新时间: 2021-02-05 01:50
产品报价:电讯
所属分类: 冷却塔
产品规格: 不限
联系人: 胡中友
移动电话: 15380582888
固定电话: 15380582888
公司信息
公司地址: 通榆南路139号
主营业务: 高耸构筑物工程专业承包,防腐保温工程...
详细说明


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输煤廊道堵漏施工方案编制依据
1、本工程现场勘查的具体情况:发现输煤廊道墙体出现局部渗漏; 2、gb50108-2001《地下工程防水技术规范》; 3、gb50208-2002《地下防水工程质量验收规范》; 4、国家现行有关规范规定。 二、施工现况
1#输煤廊道建筑面积为23031㎡,防水等级为ii级,设防做法为明挖法地下工程防水,主体采用密实级配防水砼,其抗渗等级选用c35p6建筑采用外防水做法;输煤廊道外侧墙板选用02j301图集pg10编号25、26、27防水构造做法,防水材料采用1.5厚hy120系列聚丙纶(涤纶)高分子防水卷材,侧墙保护层选用40厚聚板。1#地下车库底板面标高为-5.7m,顶板面标高为-1.8m。
由我单位施工部分(14~30轴线)的建筑面积为13052㎡,东西长128m,南北宽143.5m,西面与ii标段相连接,南、东、北三侧均为输煤廊道挡土外墙,其中东面和南面分别有一段长度较长的混凝土直墙,东面长度为74.5m,框架柱网尺寸为6000~7800㎜,南面长度为82.6m,框架柱网尺寸为8400。现阶段输煤廊道南面和东面土方回填至-1.8m(与1#地下车库顶板面齐平)。土方回填后发现1#输煤廊道南面和东面长条直墙处裂缝渗漏水,间距1.5米~2米。 三、施工原理及方法
选用油性聚酯高压灌浆堵水处理方法。
1、确定防水堵漏方案:堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。
2、材料性能特点:油性聚酯快速堵漏胶与水立即发生反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。
3、施工步骤:
3、施工步骤: 确定漏水点
4、灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,
裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
5、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。 6、检查灌浆设备和管路运转情况,
检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。
7、灌浆:灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,
尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。使用高压灌浆机试压,
不得超过砼结构受压范围(一般为4~8mpa)。
(2)向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力 3~5分钟,即可停止本孔灌浆,
改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后,回到先前个灌浆孔,再次灌浆以保证压力大化。墙面灌浆顺序则为
由下向上,水平
缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量大的孔洞进行灌浆,待所有的孔灌完后同样也是
回到先前个灌浆孔回灌一次。
8、结束灌浆:在压力比较稳定的情况下,再继续灌1~2分钟 既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。
9、封孔:经检查无漏水现象时,卸下灌浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。 10、注意事项:
(1)输浆管必须有足够的强度,装拆方便。 (2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
(3)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、
管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。
有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液
进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,
进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结
时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
(4)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
(5)灌浆前应准备水泥、水玻璃、堵漏王等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。
(6)每次灌浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。
11、相应的施工监督程序:
(1)、我方派专人进行24小时跟踪、检查、监督,从材料、机械的进场到渗漏水点的查找,孔位的选定,再到钻孔、
灌浆,到后的清理修补表面全过程参与检查。
(2)、在材料、施工机械进场时请监理进行复查; (3)、在渗漏水点的选定和孔位的布置时请监理复核;
(4)、在钻孔和灌浆时请监理进行全过程的监督检查;
(5)、在拆除灌浆嘴和槽孔修复前先通知监理,在修补时请监理全过程监督。
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